703-30-34
Корзина
Пусто

Фасадные панели-кассеты

Фасадные панели-кассеты Фасадные объемные металлические панели, так называемые кассеты, представляют собой металлическую конструкцию с загнутыми с четырех сторон листами. 
  Цвет, фактура, поверхности кассет могут быть самыми разными. Можно добиваться различных эффектов, сочетая на фасаде кассеты различных цветов, фактур, используя различные способы навески кассет.
Для изготовления металлических кассет подходят любые тонкокатанные металлические листы, как с покрытием, так и без него, а также листы из композитного материала (об изделиях, из которого пойдет речь ниже):
  • Сталь: 
    - нержавеющая сталь; 
    - сталь с полимерным покрытием; 
    - оцинкованная сталь;
  • Алюминий: 
    - Анодированный и изготовленный способом горячей эмалировки; 
    - Алюминий с полимерным покрытием; 
    - Алюминий с защитным напылением на основе полиэфирного порошка Pulcolam (PPC - Powder Coil Coating) - материал MIRAWALL; 
    - Алюминий с защитным покрытием Luxacote - материал LUXALON;
  • Медь
  • Латунь
Существует несколько вариантов крепежа кассет на подоблицовочную конструкцию:
  • с помощью винтовых соединений, которые остаются снаружи (видимое крепление), при этом кассеты крепятся к вертикальной стойке с помощью винтов, которые фиксируют расположенные внахлест крепежные бортики двух соседних панелей, через заранее сделанные отверстия;
  • на винтовых скрытых соединениях - верхний край кассеты крепится винтом к стойке, нижний же край защелкивается за верхний под расположенной кассетой таким образом, чтобы скрыть место крепления. Подходит для материалов толщиной более 1,0 мм. Ширину шва можно варьировать, минимальная должна быть 5 мм;
  • на болтах (навесное крепление), которые вставляются в обращенные наружу U-образные стойки. В месте навески обращенной внутрь кассеты край снабжен резиновой заглушкой, препятствующей скольжению кассеты и появлению стука. Конструкция навески позволяет в процессе эксплуатации здания легко заменять кассеты.
 
Форма и размеры кассет определяются для каждого конкретного проекта и под индивидуальный заказ изготавливаются на заводе. Стандартные размеры кассет имеют более выгодные цены. В кассетах в заводских условиях выполняются отверстия для удаления конденсата. В системах крепления кассет к подоблицовочной конструкции учтено термическое расширение в горизонтальном и вертикальном направлениях. Для этого отверстия под винтовое соединение выполняются большего размера, а соединения верхнего и нижнего края кассет делаются подвижными.
 
Для того чтобы заказать кассеты под конкретный объект, необходимо, прежде всего, разработать проект, в котором было бы учтено, как будет выполняться монтаж. Обычно принимается схема "слева-направо" и "снизу-вверх". Схема сборки составляется на основе разрабатываемых архитектором фасадов путем нумерации кассет. Расчеты должны соответствовать архитектурному проекту, который, в свою очередь, необходимо дополнить узлами стыковки кассет (швов), рассчитанными в горизонтальных и вертикальных направлениях, а также детализированными узлами стыковки кассет с оконными и дверными блоками. Способ закрепления кассет на подоблицовочную конструкцию выбирается в зависимости от ветровой нагрузки и размеров кассет.
 
При выборе крепежа необходимо особое внимание уделить предотвращению образования гальванических пар стыкующихся материалов. Как правило, для винтов крепления рекомендуется применять нержавеющую сталь.
 
При выборе толщины материала кассеты необходимо не только руководствоваться рекомендациями изготовителя, основанными на размерах кассет, но и учитывать возможные механические повреждающие нагрузки. Необходимо отметить, что при усилении данных нагрузок может быть увеличена либо толщина металла, либо обеспечены дополнительные опоры под кассету.
 
Для заказа кассет составляется технологическая спецификация, в которой должны быть учтены:
  • размеры растров (от центра до центра стыков);
  • размеры швов (стыков);
  • материал/покрытие/цвет;
  • толщина материала;
  • местоположение крепежных отверстий.
Наиболее известные фирмы-производители металлических кассет, продукция которых представлена на российском рынке, это - GASELL PROFIL AB (Швеция) и RANNILA (Финляндия).
 
Российские производители кассет: ООО "Талдом Профиль", "СКАТ" (ТРИОЛ), " Строймонтажконструкция", "Фирма ДЮК" и др.
 
Алюминиевые композитные материалы
 
В 70-годы на мировом рынке появилось новое понятие - "Алюминиевый Композитный Материал", который представляет собой "пирог", состоящий из двух предварительно окрашенных алюминиевых листов толщиной от 0,2 до 0,5 мм с пластиковой (низкоплотный полиэтилен) или негорючей минеральной прослойкой. Химико-механическое соединение придает материалу высокую однородность. Специальное покрытие предохраняет от коррозии, кислотной среды и абразивного износа.
 
Материал производится в виде непрерывной ленты, позволяющей отрезать листы необходимого размера. Общая толщина листа - от 3 до 6 мм, максимальная ширина - 1600 мм, максимальная длина - 7000 мм. (у различных производителей размеры отличаются друг от друга).
 
Композитные материалы устойчивы к температуре от -500С до +800С. В случае возгорания не происходит выделения токсичных газов. Теплоизоляционными свойствами материалы не обладают, т.к. внутренняя пластиковая прослойка относительно небольшой толщины. Термическое расширение определяется алюминиевыми листами.
 
Важными свойствами материала являются - жесткость, устойчивость к ударам, механическим повреждениям, давлению. При равной жесткости композитный материал весит в 3.4 раза меньше стального и в 1.6 раз меньше сплошного алюминиевого листа.
 
Непрерывный процесс ламинирования обеспечивает композитному материалу уникальную плоскость листа. Процесс нанесения лакокрасочного покрытия при рулонной покраске обеспечивает однородное высококачественное покрытие без видимых границ зерен.
 
Применяются следующие типы полимерных покрытий: полиэфирный лак, PVDF и флюрокарбоновое покрытие (зависит от производителя). 
 
Композитные материалы выпускаются с цветным покрытием с одной стороны или под заказ с цветным покрытием с двух сторон, без окраски, с анодированной поверхностью, с окраской под натуральный камень (мрамор, гранит). Окрашенные поверхности могут покрываться защитной пленкой, которая должна быть удалена непосредственно после монтажа на объекте.
 
Идеально ровная поверхность изделий из композитных материалов позволяет использовать их и для рекламных целей - наносить аппликации из самоклеющихся пленок, производить цветную печать атмосфероустойчивыми красками.
 
Все вышеперечисленные достоинства композитных материалов являются, несомненно, очень важными, но главное, что отличает этот тонколистовой материал от других - это возможность к трансформации плоского листа в любую форму, причем не только в мастерской, но и непосредственно на стройплощадке. Из композитных материалов может быть выполнена любая криволинейная форма - с острыми и закругленными углами. Это дает проектировщику огромные возможности по созданию архитектурной пластики фасада, в т.ч. и с имитацией под натуральный камень. Сложные криволинейные формы, которые невозможно воплотить в камне, с легкостью могут быть выполнены из композитных материалов.
 
Полученные изделия отличает высокая жесткость, а вместе с тем легкость и прямолинейность поверхности.
 
При применении изделий из композитных материалов для вентилируемых фасадов происходит значительное усиление звукоизоляционных свойств стен. Например, звукоизоляция стены из легкого бетона при облицовке увеличивается в 2 раза. Материал способен также ослаблять вибрацию (вследствие отсутствия резонанса).
 
При транспортировке изделия из композитных материалов могут перевозиться как изогнутые в необходимые формы (например, кассеты), так и в качестве плоских листов (выкройки будущих изделий). Это может быть очень эффективным при перевозках на большие расстояния. Уменьшаются также и складские расходы.
 
Технологичность обработки позволяет осуществлять резку, сгибание, фрезеровку, сверление даже с помощью ручных станков по дереву и алюминию. Рассмотрим подробнее технологию изготовления изделий из композитных материалов. Она основана на простой методике холодной фрезеровки и сгиба. Этот метод позволяет выполнять формы различных типов и размеров. На внутренней стороне листа с помощью дисковой или пальчиковой фрезы выполняются V-образные или прямоугольные борозды по краю предполагаемого сгиба. Пластиковая прослойка не должна быть прорезана до нижнего листа алюминия. Поскольку не требуется особого усилия, сгибание может производиться руками. Радиус сгиба определяется формой фрезы и глубиной пропила. Фрезеровка выполняется стендовой пилой с фрезерным приспособлением или ручной фрезерной машиной.
 
Область применения композитных материалов чрезвычайно широка. Устойчивость панелей к воздействию агрессивных сред и износоустойчивость дает возможность применять их как для облицовки общественных и жилых зданий, так и дорожных сооружений (заправок, и т.п.). Использование навесных панелей позволяет осуществить легкий доступ к коммуникациям и осветительным приборам.
 
 
Облицовочные изделия из легких композитных материалов широко используются также и для реконструкции зданий. Они позволяют придавать старым сооружениям современный вид.
 
В качестве облицовки для вентилируемых фасадов из композитных материалов используются кассеты и панели. Они могут крепиться к подоблицовочной конструкции различными способами: клепочным и клепочным с подгибами; с помощью крепежного профиля; кассетным способом (на болтах, навесное крепление).
 
Размеры панелей (ширина, высота, толщина) выбираются в зависимости от ветровых нагрузок и количества точек крепления на фасаде. Для этой цели фирмами-производителями разработаны специальные графики.
 
На российском рынке представлены композитные материалы следующих фирм и торговых марок:
  • АЛЮМИНСТРОЙ ("GOLDSTAR", Россия);
  • ALPOLIC ("MITSUBICHI CHEMICAL CORPORATION", Япония);
  • ALUCOBOND ("ALUZINGEN", Германия) - представляет в России фирма "Алкон Трейд";
  • ARCHITECKS (Южная Корея) - представляет в России фирма "KEYSU" (Южная Корея);
  • DUVILS - compоund ("ДЮВИЛС", Россия);
  • REYNOBOND ("Reynolds metals", США).
Группа компаний Аркада
129344, г.Москва, ул.Искры, д.29
тел./факс: +7 (499) 703-30-34
www.arkadamarket.ru
e-mail: info@arkadamarket.ru